河池市工业固废综合利用示范基地
一、基地建设基本情况
河池市工业固废主要包括有色金属尾矿、冶炼废渣、煤矸石、炼铁水渣、钢渣、蔗渣、滤泥等。2011 年2月，河池市获得工业和信息化部批准列入工业固废综合利用基地建设第一批试点地区。五年来，市委、市人民政府高度重视，整合各类资源，从组织领导、资金支持、项目建设、用地保障、招商引资奖励、产业发展平台建设等方面，强力推进基地建设,取得了积极成效。2015年，全市产生工业固废总量760万吨，综合利用量534.22万吨，综合利用率70.29%，比2010年提高19.29个百分点，工业固废综合利用率大幅提升。有色金属产业逐步向精细化、高附加值发展，已形成采、选、冶以及综合利用产业链，部分采、选、冶以及综合利用技术水平处于国际国内领先地位。现有3 家企业的6 项技术具备自主知识产权，并获得国家专利，7 家达到国内先进工艺水平。2015 年有色金属产业实现产值110.67 亿元，其中固废综合利用产值34.87亿元，占比达31.5%，比2011年提高17.7 个百分点。。
二、基地建设典型做法
1、创建新型开发利用模式 缓解生态环境压力
创建“尾矿不建库，废石不外排”的采矿—选矿—充填一体化的闭路无固废矿山开发利用模式，从根本上解决固体废物带来的生态环境压力问题。高峰锡矿将原地面水砂胶结系统改造为全尾砂结构流体胶结充填系统，全部利用选厂选矿尾矿经过深锥高效浓密机浓缩后对井下采空区进行充填实现全尾砂结构流体胶结充填。全尾砂结构流体充填料浆充入采场空区后不离析、不脱水，充填体整体性好、强度高，从而提高上向水平分层充填采矿法作业效率，降低矿石损失贫化，可更有效地控制采场地压，为回采作业提供良好的条件，有利于提高矿石资源回收率、降低矿石贫化，同时将废弃污染环境的尾矿作为充填骨料，变废为宝，既科学处理了环境污染物，又大大节约了生产成本。铜坑矿转变采矿方法，变崩落法为充填法开采，建立矿井废水深度处理系统和全尾砂充填工艺系统，建立和完善井下充填排废系统，合理规划布局，实现采充填平衡。充填系统实现尾砂利用90%以上，废石基本不出窿。基本实现矿山低废化开采，从源头上控制了工业固体废弃物的排放。这两个项目使资源综合利用率从不到20%提高到90%以上。
2、加强技术合作，推广先进适用技术
依托在南方公司成立广西千亿元产业研发中心、参与承建广西有色金属新材料研发中心，通过产学研技术创新体系的联合攻关，一批科技创新项目相继实现突破，其中广西华锡集团股份有限公司“共伴生铟锡多金属矿高效清洁分离技术研究与应用”获广西科技进步奖二等奖；广西高峰矿业有限责任公司“千米深井开采高温热害治理技术研究”获广西科技进步奖三等奖。另外，南方公司与北京有色金属研究总院合作开发的新型电锌用铅-银-钙-锶四元合金阳极，在提高日均产锌量、电解率、降低吨锌电耗、节约阳极加工材料等方面均实现了突破和创新，技术水平达到国内领先水平，每年给企业在节能降耗节约成本带来了722万元的效益。华锡集团开发的高效胶结充填采矿技术、金属矿床无害化开采技术等已经获得国家专利，达到国际先进水平。南方公司建成国内最大的沸腾炉焙烧及制酸系统，采用的锌冶炼渣综合回收技术达到国内领先水平。
3、积极探索PPP运作模式，解决政府资金投入不足问题
河池市自 2013 年开始探索实施PPP（公共私营合作制）模式，以特许经营授权方式吸引社会资金。目前已在南丹县大厂镇铜坑河道环境修复工程-固体废弃物集中堆场建设（一期）（广西自治区《重金属污染防治“十二五”规划》项目）中得到应用。项目共引入社会资本4699 万元，解决南丹县境内大量历史遗留尾矿废渣处置无去向的问题，探索出历史遗留尾矿废渣治理新模式，为基地建设重金属污染防治项目实施提供宝贵经验。
