2019京津冀及周边地区工业固废综合利用（国际）高层论坛即将盛大开幕，江苏腾宇机械制造有限公司与您相约盛会，不见不散！
京津冀及周边地区工业固废综合利用（国际）高层论坛每年举办一次，自2017年举办以来得到工业固废综合利用行业内企业的大力支持，目前该论坛已成为国内工业固废综合利用交流合作的重要一个平台。
参展企业信息
企业名称：江苏腾宇机械制造有限公司
展位号：A10
地 址：江苏省宿迁市宿城区支口街188号 223812
电 话：0527-84593338
传 真：0527-84593339
网 址：www.tymachine.cn
一、企业简介
为了更好的保护自然环境，实现青山绿水的目标，开山采砂的传统经营模式已经不可取，因此原材料供应出现短缺是我们不得不重视的问题，解决这个问题需要我们另辟蹊径。钢渣等固体废弃物为我们开辟了一条环保之路，经过大量的实验，制作出一套完整的利用钢渣等固体废弃物制砖的方案！
江苏腾宇机械制造有限公司通过不懈的努力，以其先进的设计，精良的制造，卓越的品质和全方位的服务，赢得了广大用户的普遍赞誉和认可。
二、TNY1800型全自动砌块机设备简介
TNY1800型闭式全自动生产线共分为四个组成部分:配料与搅拌系统、砌块成型机、码垛送垛系统及全自动集中控制系统。
该系统从原料的配比、砌块的成型、转运、养护、码垛、托板供给、板块分离、板面的清扫、托板的返回整个过程自动完成，工作人员只需监控操作，便可轻松驾驭整个系统的控制。
可适应多种原料，不仅适应沙石混凝土，而且使用多种工业废渣(如：粉煤灰、炉渣、钢渣、煤矸石)、陶粒、建筑垃圾等为原料制作各种块体建筑材料。可生产多品种多规格的砌块、彩色地砖、园林挡土块、水工产品、多孔砖等。
1. TNY1800型混凝土砌块成型机
TNY1800型混凝土砌块成型机是本成套全自动生产线的核心设备，用于将混凝土成型为砌块，该成型机有以下特点：
a、伺服振动系统；振动器的动力源采用伺服电动机驱动，从而实现控制振动平台的振幅和频率以满足不同模具和制品的特殊要求。
b、振动台采用八端输入合成振动器，并特制振动台浮动支架机构，使振动台激振力分布更均匀，从而确保制品高度一致，成型速度更快。振动平台上表面采用可更换镀铬耐磨条，使用寿命更长，更换更方便。
目前国内厂家振动器多采用双轴振动，因TNY1800振动台面大，容易造成振动台振动不均匀，并且没有振动台浮动支架，造成制品两边高度误差比较大；
c、气囊减震，大大降低了震动成型设备噪音污染，同时可实现快速换模;
d、模具自动锁紧机构和高强度脱模机构；可实现快速更换模具和长久耐疲劳运行。
e、悬挂式布料技术，布料框悬挂式设计实现送料更加平稳、快速，而且稳定性更好，面料和底料的布料框安装在悬架轨道上，始终保持布料框悬于空中，布料框与平台之间间隙可根据需要方便调节，目前国内厂家普遍采用单油缸送料，送料冲击大，油缸油封使用寿命短，容易出现漏油现象，现在采用双油缸送料可彻底解决此问题；
f、储料放料机构；采用双开门独立减速机控制，可实现快速放料，同时不影响其它动作速度。
g、砼料破拱装置采用液压推进，实现水平快速破拱，确保模具型腔布料迅速一致。国内厂家大多仍采用电机通过链轮减速后再驱动或采用摆动破拱方式，这样不仅破拱效果不佳，而且运行故障率较高；
h、压头和模箱均采用同步轴强制同步，确保制品的成品率和制品的高度一致，而国内同行厂家仍采用同步齿轮齿条同步，因齿轮齿条存在啮合间隙，造成同步效果不佳，从而影响制品的质量；
i、液压系统采用日本油研换向阀及双比例控制阀，美国泊姆克泵， 实现送板，送料，脱模及压头提升柔性变速运行，确保长期无故障运行。
j、全程采用PLC智能控制和人机界面对话系统，轻松实现随机信号分析，故障诊断及各种参数设定，保证机器最佳工作效率。
主要技术参数如下：
产量表：
2. 全自动分层布料装置壹台
全自动分层布料装置是TNY1800型闭式全自动生产线相对独立的系统，用户可选装。
全自动分层布料装置通过机械、成型机液压站、电气系统和可编程控制器完成彩色面料的布料，保证面料层厚度平均为3-5mm,降低成本。
三、免托盘离线码垛系统
免托盘离线码垛系统可实现免托盘打包，减少了购买托盘的费用和使用托盘造成的损失。
码垛机采用全液压驱动，回转采用回转支承控制，克服传统同齿轮链条传动稳定性不好、故障率高等特点，行走采用变频控制节奏平稳。每次可抓码两板制品，并可旋转90°码垛，实现制品码垛错层结构，确保制品码垛平稳。
主要技术参数如下：
码垛层数：
5层（390×190×190㎜）单层码垛制品数量：36
8层（200×100×60mm）单层码垛制品数量：132
电机功率：19.1Kw
四、全自动集中控制系统
全自动集中控制系统电气元件均采用世界知名品牌，其中PLC、触摸屏、交流接触器、热继电器等采用西门子系列，光电开关采用日本欧姆龙系列，确保了控制系统准确性和稳定性，实现砌块的成型、转运、养护、码垛、托板供给、板块分离、板面的清扫、托板的返回整个过程自动完成。采用西门子系列PLC控制和西门子人机对话系统，工作人员只需监控操作，便可以轻松实现随机信号分析，故障诊断及各种参数设定，保证机器最佳工作效率，轻松驾驭整个系统控制。
