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浮选尾矿中碳酸锰矿物回收技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-09-18   浏览次数:1011
主要技术特点和产品

分别采用脉动高梯度一次粗选~精矿弱磁除铁流程、脉动高梯度一粗二精~精矿弱磁除铁流程、脉动高梯度一粗一精~精矿弱磁除铁流程对浮选尾矿中的碳酸锰进行回收。综合考虑锰精矿中锰的品位、回收率,最终确定了“脉动高梯度一次粗选~精矿弱磁除铁流程”为浮选尾矿中碳酸锰矿物回收工艺流程。

采用Slon脉动高梯度磁选一次粗选——弱磁除铁工艺,锰精矿中锰品位和回收率均较高,生产过程易控制,特别适用于综合回收多金属硫化矿浮选尾矿中的碳酸锰。该回收方法是对浮选尾矿以场强为8000—10000高斯的磁场进行粗选后,然后对粗选精矿以场强为1500-2500高斯的磁场进行除铁。整个尾矿再选锰系统流程简单、设备少、投资小,处理能力大。

马鞍山矿山研究院以南京银茂铅锌矿业有限公司为技术推广基地,根据该矿锰矿呈弱磁性性质特点,通过采用高梯度一粗一精一扫选工艺~中矿返回~锰精矿弱磁选除铁回收锰工艺流程,每年可回收锰精矿3万吨,为企业产生直接经济效益500万元以上;同时每年减少尾矿充填量3万吨,因尾矿中回收了碳酸锰,每年减少尾矿处理、运输费用150万元以上,五年累计为企业新增经济效益约5000万元。

马鞍山矿山研究院采用脉动高梯度强磁选(一粗一精)——弱磁选除铁工艺流程处理辽宁某铅锌矿浮选尾矿, 可以获得产率20. 80% , 锰品位24. 46% ,Mn∶Fe = 2. 95, P∶Mn = 0. 002的碳酸锰精矿,同时还可获得产率6. 63%、铁品位为45. 52%的铁精矿,年处理尾矿36万t计,可生产碳酸锰精矿7 万t,年产值1400 万元。
 
 
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