本溪市工业固废综合利用示范基地
一、基地建设基本情况
本溪为资源型地区，一直以来以采矿和钢铁工业为主导。本溪市先后被工信部和国家发改委评为工业固废综合利用试点基地和资源综合利用“双百工程”基地，依托溪湖区大力开展工业固废综合利用，着力构建工业固废综合利用三大产业链，即铁矿及相关行业资源综合利用产业链，煤炭及相关行业资源综合利用产业链，再生资源回收利用产业链，已初步形成了资源综合利用循环经济发展的新型产业模式，不仅有效地利用了二次资源，也培育了新的经济增长点，同时，又减少了固废排放占用的土地和对环境的污染，取得了显著的经济效益和社会效益。2015年本溪市产生工业固废（主要为尾矿、钢铁、煤矸石、粉煤灰）总计为1581.7万吨（不含废石），综合利用量为1067万吨，综合利用率为67.46%。其中，尾矿产生量1250万吨，综合利用量834万吨，综合利用率66.72%；钢渣产生量280万吨，综合利用量181万吨，综合利用率64.64%；煤矸石产生量50万吨，综合利用量50万吨，综合利用功率达到100%；粉煤灰产生量1.7万吨，综合利用量2.03万吨，综合利用率119.41%，2015年消纳历史堆存量0.33万吨。另外，溪湖区2015年还从铁尾矿中再提铁精粉105万吨，消纳废石755万吨，处理洗煤厂污泥5万吨，废钢回收利用量达到80万吨，废旧轮胎回收利用量达到10万套等。现有资源综合利用支撑企业53家，年产值58.14亿元，占工业总产值的57%。
二、基地建设典型做法
1、着力构建工业固废综合利用三大产业链
（1）钢铁产业资源综合利用产业链。本溪市钢铁产业资源综合利用产业链构建围绕本钢展开，针对上游铁矿石采选产生的尾矿加尾矿综合利用产业链条，一方面通过尾矿再提铁精粉进一步提高矿石的资源产出率，另一方面，二次选铁后含铁量极低的尾砂进入建材领域，成为绿色建材的重要原料；炼钢过程中产生的冶炼渣、炉渣、含铁尘泥等，通过粉磨、再选后用于生产水泥、砖等建材；炼铁过程中产生的高炉粉尘锌含量较高，通过火法富集，湿法冶炼得到金属锌，是钢铁产业综合利用链条中高值化利用的重要体现；钢铁的粗加工产品进入制造业、基础设施建设等行业进行使用，产生的废钢经过回收加工后返回钢铁生产环节，作为炼钢原料进行使用，本溪钢铁产业综合利用产业链构建如下图所示。
钢铁产业资源综合利用产业链图
（2）煤炭产业资源综合利用产业链。本溪是我国重要的焦煤生产基地，焦煤的热值较高，是生产球团的重要原料，市场价值较高，为了提高可采储量，本溪煤矿采用煤矸石不上井置换煤柱技术，一方面，可充分利用煤矿开采产生的煤矸石，另一方面，置换技术所用的胶凝材料采用由本钢产生的矿渣、钢渣等固体废物，是本溪固废综合利用高值化项目之一。洗煤环节产生的污泥，通过处理后进入建材行业，剩余的煤含量较高的部分供应电厂使用。本溪煤炭综合利用产业链构建如下图所示。
煤炭工业综合利用产业链图
（3）再生资源综合利用产业链。本溪依托本溪湖资源综合利用产业园建立再生资源回收物流基地，主要回收利用的再生资源品种为废钢和废旧轮胎，通过分拣、加工使废旧物资重新进入生产环节或者消费领域，再次实现其价值。本溪再生资源综合利用产业链构建如下图所示。
再生资源回收利用产业链图
2、加强技术自主创新、引进及推广
为了推动工业固废综合利用产业的发展，加快完成工业固废综合利用试点基地建设任务，本溪市建立了以市场为导向，产、学、研相结合的资源综合利用技术创新体系，充分利用高等院校和科研机构的专业优势，提高技术支撑能力和创新能力。不断引进国内外先进科学技术对现有产品、工艺、设备的技术改造，对在资源综合利用过程中已经形成的先进、成熟新技术、新工艺、新设备和新材料应大力推广，使先进适用的科技成果尽快在本区转化为生产力，依靠不断提高资源综合利用的科技含量，进一步提高资源综合利用的效益和水平。
3、加大政策扶持力度 保障基地建设稳步推进
为加快推进本溪湖资源利用产业园建设，本溪市建立“四位一体”的包扶制度，从项目的立项、注册、规划选址、环保审批、土地出让以及工程建设、安全施工、融资用工等所有环节均有专人专职跟踪服务，直到企业建成投产。并出台优惠政策，对新建项目区本级收取的土地出让金，返还园区用于基础设施建设；园区协助入园企业向上争取相关产业扶持资金1530万元；有效促进本溪及周边地区再生资源产业项目进入园区。