一、技术项目简介
煤矸石混凝土装配节能房是以工厂化预制、模块化构件为主要建筑产品，经装配、连接而成的结构建筑。其水电暖等管线预留均部排在墙体内，其内外装饰和保温一体化主体墙板均以标准的模块在工厂预制完成，现场组装完成后，只需少量的作业即可达到拎包入住的条件。
有别于传统住宅建设方式，煤矸石混凝土装配节能房实行了产业化建设。住宅产业化采用工业化生产作业体系，通过房屋主体结构工装模具化浇注、部品部件工厂化生产及装配式施工，大大加快了建设速度。
二、技术项目特点
装配式节能房特点：
工厂预制效率高——95%以上的预制率，标准化设计、模块化生产，运输和储存两便利，提高生产效能的同时保证产品质量，满足了当下住宅产业化的发展方向和要求。
节能环保——标准75%以上的节能性，被动房屋建设首选体系和材料。房屋原材料为固废再利用，且房屋墙体建材可多次重复利用。
重量轻——新型C15煤矸石陶粒夹芯墙体，以规格为3000×600mm墙板为例，重量只有72 kg/m2，是传统三七红砖墙的1/3、传统混凝土外墙体重量的1/4。这种轻质墙体可以减轻建筑物整体负荷，减少钢筋结构，增加了使用面积，降低了建筑综合成本。
抗震安全性高——房屋建筑结构可达到抗震8度要求。
耐火阻燃性好——新型墙体为无机材料和有机材料组合，可达到防火A级标准。
隔声保温性强——煤矸石陶粒材料具有高强的吸音和热阻，双面陶粒板夹芯EPS材料，实现隔声保温双保险。陶粒墙板导热系数为0.24W/（m*K），墙板夹芯EPS材料导热率为0.029~0.032W/（m*K），新型墙体的保温效果相当于0.5米砖结构墙体。
安装速度快——栓钉式构件连接，安装快捷，有效缩短施工周期：300 m3建筑面积别墅用时一周即可组装完成。
综合成本低——节能节材、节水节电、劳动强度低、工作效率高，满足基本入住条件仅需建筑单方造价1450元/m3，百姓都能住得起。
墙体材料和楼承板综合性能优异：
力学性能——煤矸石陶粒混凝土墙体板抗压强度为15Mpa，而且可以做到高达60Mpa，远高于国家规定红砖的标准值7.5 Mpa。
防水性能——墙体外墙为整体平面模块拼装，接缝处采用自粘性胶带连接，隔音防水的同时有效减少“冷桥”效应。
经久耐用——内外围护墙面板均采用煤矸石陶粒混凝土平板，抗压强度高，即使长期暴露于紫外线、湿气、热、寒和冲击下，仍能保持其稳定性，整体房屋使用年限为永久性建筑寿命。
内外装饰多样化——通过部分预埋件或栓钉可进行多样化、个性化的内外装饰，满足多样化、个性化的需求。
技术项目特点：
与传统建筑项目相比，煤矸石装配式节能房屋更节能，其中建筑节能约72%、土地利用率提高11%、干法作业节水达65%、精细施工节材达17%、人工减少九成，并且可保护施工现场周围环境免受破坏，建筑物品质、质量稳定可控。
工艺流程图：
产品适用领域：
住宅别墅、公共建筑、新农村建设，产品可广泛应用于高层、多层、厂房等。