一、技术简介
1.技术原理
合成石英石是完全的绿色环保装饰材料，是由硬质颗粒骨料(如石英石颗粒，海砂颗粒，河砂颗粒，金属颗粒，玻璃镜片碎片，陶瓷瓷砖碎片等)及少量食品级粘合剂组成，根据骨料自身的颗粒直径尺寸及密度，调配大颗粒、中颗粒、小颗粒、超微颗粒、粉状颗粒的空隙配合比，辅助添加微量液态的、固化后不挥发的填充剂来形成一个完全致密的合成板材。
2.关键技术
异构聚合技术：在真空状态下，对混合好的不同大小的颗粒施压一种可变的（力度可变，频率可变）捶击力，在这种捶击力的作用下，颗粒与颗粒之间互相移动寻找空隙，以至互相完全咬合达到一种完全致密的合成板材。
3.主要技术参数
产品强度是瓷砖及大理石的1.5-2倍。其生产过程免烧制、无排放、低能耗,单位生产能耗对比瓷砖烧制工艺节省能耗60%左右。
二、技术创新点
合成石英石作为一种新型环保材料，是天然石材及瓷砖的有效替代产品，是压克力树脂板和人造石（岗石）的完全替代升级产品，可以作为室内外墙面地面的装饰板材，也能用于橱柜台面、浴室柜台面、茶几台面、办公会议桌台面等使用领域。并且使用过的合成石英石可以回收破碎后再压制成新的产品，实现了真正意义的绿色循环经济。
三、技术项目案例
1.2005年12月，第一代合成石英石板材生产实验线初步建成投产。产品投放市场试销后受到广大国内外客户欢迎，产品供不应求。
2.2014年3月，安装中国第一套全自动化合成石英板生产线。生产线完全自主知识产权，所有设备均为自行研发设计和生产制作。2015年6月生产线调试完成，实现单线日产500张板材，单线产值1.5亿元的设计要求。
四、效益分析
合成石英石的应用，将造就一个价值3万亿元的新兴市场。每年可以减少4000万吨标煤（4个三峡大坝年产电量），减少二氧化碳排放268万吨，回收再利用574万立方米的矿山资源。
五、技术推广前景及商业合作模式
商业合作模式通过与当地渠道商，地产商或其他资金方在资源产地共同组建生产基地。同时结合当地政府发展方向，获得投资所在地的政策扶持，金融扶持与税收扶持。实现“技术+政策+资金”的合作模式，可以利用当地政府的扶持政策及投资商的资源优势，结合技术优势及生产管理优势，快速的复制合成石英石生产工厂，实现最大效果的生产技术转化成果。