技术背景：
炼铁烧结电除灰的 K、Na 含量较高，返回烧结，严重影响烧结矿质量。烧结电除灰中 K 主要以 KCl 形式存在，多数钢铁企业烧结电除尘灰中 KCl 含量大于 10%。中国的钾资源 对外储存度高达 70%以上，烧结电除尘灰是一种优质钾资源。烧结除尘灰分离提取钾、钠 后，残渣可作为炼铁原料返回烧结工序利用，实现资源综合利用。部分地区的高炉炼铁瓦 斯灰、水泥焙烧窑灰也具有较高的 KCl 含量，也可用于生产氯化钾，残渣返回炼铁烧结工 序或水泥焙烧工序循环利用。转底炉/回转窑处理冶金粉尘工艺的二次粉尘（锌灰）的 KCl 和NaCl 含量高达 30%左右，分离提取钾、钠后，锌灰的价值显著提升。
技术简介：
用烧结电除灰（高炉瓦斯灰、水泥 焙烧窑灰、转底炉/回转窑锌灰）生产氯 化钾的基本流程是：水浸制卤—固液分 离--卤液净化—分步结晶。如要提高残 渣铁品位，残渣还需浮选或旋流分离富集。
技术水平：
2012 年建立了年处理 24 万吨烧结电 除灰生产线，2014 年建立年处理 10 万吨 高炉高炉瓦斯灰生产线。运行情况和技 术经济性良好，国际领先水平。
具备成套装备和工艺设计能力，提 供自动控制软件。拥有 6 项系列专利技 术。
2013 年节能中国十大应用技术奖，
2014 年冶金科学技术奖，
2014 年产学研合作科技成果创新 奖，
2015 年循环经济专利技术奖。