技术背景：
中国的炼铁原料主要是铁精矿粉。传统高炉炼铁-转炉炼钢-钢水精炼-连铸连轧钢铁生 产流程中，铁精矿粉需经烧结造块后才能成为高炉炼铁炉炼，并需焦煤炼焦产生焦炭相配 合。烧结和炼焦的存在，是钢铁生产能耗高和 污染重的主要原因。如果铁精矿粉直接经流态 化还原炼铁，则钢铁生产能耗和污染可显著降 低。但是，流态化炼铁工艺应用的瓶颈问题是 铁矿粉还原到一定程度时容易发生粘结失流，
导致不能连续操作。
在国家自然科学基金委-宝钢公司钢铁联合基金重点项目的支持下，经过多年的研究， 认识了粘结失流的机理，发明了抑制粘结失流的技术，为流态化还原炼铁技术的应用奠定 了基础。
技术简介：
铁精粉经镁盐溶液共沉淀表面包覆处理后烘干即可抑制粘结失流的发生。表面包覆层 厚度仅几微米，对还原速度没有明显影响，无论是氢还原还是 CO 还原，铁矿粉颗粒表面 没有铁晶须生成，同时包覆层的存在阻隔了颗粒间新生铁晶体的烧结粘结。常用铁精粉粒 度条件下，表面包覆层重量占铁精粉重量约 0.5%即可完全抑制粘结失流的发生。
技术水平：
完成了实验室规模技术原理示范。对于除巴西铁精粉以外的任何铁精粉，化学共沉 淀表面包覆 0.5%的 MgO, 沸腾床流化还原，金属化率达到 90%均不发生粘结失流。
推广方式：
合作开发工业应用技术