浮选尾矿中碳酸锰矿物回收技术_尾矿_固废专题

主要技术特点和产品

分别采用脉动高梯度一次粗选～精矿弱磁除铁流程、脉动高梯度一粗二精～精矿弱磁除铁流程、脉动高梯度一粗一精～精矿弱磁除铁流程对浮选尾矿中的碳酸锰进行回收。综合考虑锰精矿中锰的品位、回收率，最终确定了“脉动高梯度一次粗选～精矿弱磁除铁流程”为浮选尾矿中碳酸锰矿物回收工艺流程。

采用Slon脉动高梯度磁选一次粗选——弱磁除铁工艺，锰精矿中锰品位和回收率均较高，生产过程易控制，特别适用于综合回收多金属硫化矿浮选尾矿中的碳酸锰。该回收方法是对浮选尾矿以场强为8000—10000高斯的磁场进行粗选后，然后对粗选精矿以场强为1500－2500高斯的磁场进行除铁。整个尾矿再选锰系统流程简单、设备少、投资小，处理能力大。

马鞍山矿山研究院以南京银茂铅锌矿业有限公司为技术推广基地，根据该矿锰矿呈弱磁性性质特点，通过采用高梯度一粗一精一扫选工艺～中矿返回～锰精矿弱磁选除铁回收锰工艺流程，每年可回收锰精矿3万吨，为企业产生直接经济效益500万元以上；同时每年减少尾矿充填量3万吨，因尾矿中回收了碳酸锰，每年减少尾矿处理、运输费用150万元以上，五年累计为企业新增经济效益约5000万元。

马鞍山矿山研究院采用脉动高梯度强磁选(一粗一精)——弱磁选除铁工艺流程处理辽宁某铅锌矿浮选尾矿, 可以获得产率20. 80% , 锰品位24. 46% ,Mn∶Fe = 2. 95, P∶Mn = 0. 002的碳酸锰精矿,同时还可获得产率6. 63%、铁品位为45. 52%的铁精矿，年处理尾矿36万t计,可生产碳酸锰精矿7 万t,年产值1400 万元。

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