（一）钢铁水泥行业探索固废处置新方案
在环保点名污染排放管控重点行业时，常常会看到钢铁、水泥这两个名字。前不久，十五部门联合发布《关于推动先进制造业和现代服务业深度融合发展的实施意见》时也直接提出：
“推动具备区位、技术等优势的钢铁、水泥等企业发展废弃物协同处置、资源循环利用、污水处理、热力供应等服务”。
钢铁行业：
作为工业固废的“生产大户”，钢铁工业每年产生的工业固废量差不多有四五亿吨。尤其是高炉渣和钢渣，增速都不算慢。虽说，钢铁行业工业固废处置仍存在底数不清、技术瓶颈以及上下游协同性不高等问题，但钢铁企业正在积极探索一条绿色和可持续发展新道路。
例如鞍钢鲅鱼圈钢铁厂，首钢京唐曹妃甸钢铁厂、宝钢股份湛江钢铁厂等，设计之初就考虑到了这一点。目前，钢铁工业固废处置更趋向于精细化和资源化。
其中，含铁类固废、含碳类固废的回收价值都比较高。按照内部循环利用的理论来看，一半以上的含铁类固体废弃物都能够实现内部循环使用，而含碳类则可以实现100%内部无害化循环利用。
另外，高炉渣能够用于砌块、筑路骨料和混凝土等，钢渣可提高废钢回收率并且尾渣还能用于透水砖、路基等。诸如此类，都是值得探索的循环再利用路径。
水泥行业：
水泥窑协同处置固废这个概念，很多人应该都不陌生了。目前，水泥行业产能过剩，而降低成本和绿色转型又刻不容缓，于是水泥窑协同处置固废这个选项就被提上了日程。新型干法水泥窑具有专业焚烧炉的优点，也直接降低了前期投资成本和后期运维成本，备受市场青睐。
从更专业一点的角度来说，垃圾焚烧时需要注意的停留时间、燃烧温度、湍流度和过剩空气系数等因素，在新型干法水泥窑运行中都能得到很好的控制。无灰渣排放、可消纳废弃物种类多、处理量大、温度高、二噁英产生量小、重金属稳定化程度高、适用地域广等一系列特点，奠定了水泥窑协同处置固废的重要地位。
一批水泥企业进入了水泥窑协同处置固废领域，例如海螺水泥、金隅集团、冀东水泥、上峰水泥等，纷纷加大投资，加快转型步伐。不得不提的是，针对目前危险废弃物处置现状来说，水泥窑协同处置危废项目的运行能够为其无害化和资源化利用的迫切需求撕开一道豁口。
在政策支持下，受益于越来越完善的标准，废弃物协同处置这个概念想必会在更多行业更多领域开花结果。
（二）发改委：大宗工业固废综合利用迎来发展机遇
近日，国家发展改革委联合工信部发布了《关于资源综合利用基地名单的通知(发改办环资〔2019〕1009号)》(以下简称“《通知》”)，名单确定了一批大宗固体废弃物综合利用基地和工业资源综合利用基地(第二批)的名单。
《通知》指出，基地建设期满后，各有关地区发改、工信主管部门要对基地建设运营情况进行评估验收，提出明确的评估验收结论，并及时上报，评估验收结果不合格的将取消基地备案资格；同时，要对基地建设工作进行认真总结，促进先进技术、管理经验和典型模式的交流与推广，推动资源综合利用产业高质量可持续发展。
随着生态文明建设的深入推进和环境保护要求的不断提高，大宗工业固废综合利用显得愈加重要。化废物为资源、变包袱为财富，是大宗工业固废综合利用的必由之路，也是生态文明建设的迫切需求。当前，我国大宗工业固废综合利用迎来了难得的发展机遇。
国家发展改革委环资司相关负责人杨尚宝告诉本网记者，今年年初，国家发展改革委等十四部委联合发布的《循环发展引领行动》，明确提出推动大宗工业固废综合利用，建设工业固体废物综合利用产业基地，大力推进多种工业固体废物协同利用，这为工业固废综合利用产业发展提供了政策保障。
同时，大数据、云计算、电子商务、逆向物流的信息化管理等已经以“互联网+”的创新模式开始与资源综合利用产业产生初步融合。国家的“一带一路”、“雄安新区”等战略举措，为提升我国资源综合利用产业在全球的影响力、竞争力、改变资源综合利用的国际化产业模式和破解生态环境的制约难题等提供了重要契机。
在这一背景下，国家加快培育和发展节能环保等战略性新兴产业政策的实施，将为大宗工业固体废物综合利用产业又好又快地发展提供强大驱动力和良好环境，转变工业发展方式，破解资源环境约束难题的客观要求，将使大宗工业固体废物综合利用受到广泛重视。
来源：工业固废综合利用产业联盟