个旧市工业固废综合利用示范基地
一、基地建设基本情况
2011年3月，工业和信息化部将个旧市列入全国工业固体废物综合利用基地建设试点12个地区之一。个旧工业固体废物综合利用基地依托个旧在锡采选冶、资源综合利用、提取多金属等方面的工艺技术与装备优势，结合锡尾矿和有色金属冶炼废渣的特性，着力建设1个以锡尾矿和有色金属冶炼废渣为主的工业固废综合利用产业体系，建设锡尾矿综合利用、有色金属冶炼废渣综合利用、炼铁高炉烟尘综合利用和工业固废综合利用4大工程，打造锡尾矿选冶结合综合利用、高铁低锡尾矿综合利用、硫化锡铜尾矿综合利用、低品位难选复杂共伴生矿综合利用、有色金属废渣综合利用、炼铁高炉烟尘综合利用6条产业链。通过基地近五年的建设, 2015年，基地综合利用工业固废实物量达到724.98万吨，工业固废综合利用率达到38.13%，比2010年提高19个百分点；实现工业总产值达到59.6亿元，利税2.16亿元；培育和创建了省级企业技术中心7个、州级企业技术中心8个、院士专家工作站6个、创新型企业试点5个、省级工程技术中心6个、科技小巨人1个，获得省、州、市级科技项目102项，国家级高新技术企业累积达11家。
二、基地建设典型做法
1、以核心企业为依托，突破固废资源综合利用关键技术
在推进基地建设过程中，攻克了一批尾矿、废渣等工业固废综合利用重大关键技术，3项技术入选工信部金属尾矿综合利用先进适用技术目录、工业固体废物综合利用先进适用技术目录和尾矿综合利用示范工程名单（第一批），在工业固废综合利用重点领域建成云锡公司“选冶结合高效回收锡尾矿中有价金属项目”、云南乘风公司“含锡固废中综合回收有价金属项目”、鑫联环保公司“炼铁烟尘资源化综合利用工程”、云锡创源公司“锡铜尾矿综合利用项目”、锡隆公司“锡尾矿提铁回收锡铅锌项目”、富祥公司“有色金属固废资源化综合利用项目”等一批具有带动效应的示范项目,形成一批技术装备水平高、工业固废利用率较高的规模化工业固废综合利用企业, 建立了锡尾矿综合利用和有色金属冶炼废渣综合利用产业体系，使以尾矿、有色金属废渣为主体的工业固废成为个旧可持续发展的重要资源。
2、鼓励核心企业纵向延伸产业链，构建工业固废综合利用产业体系
通过鼓励核心企业纵向延伸产业链，建成4大工程构成的锡尾矿和有色金属废渣等工业固体废物综合利用产业体系：（1）锡尾矿综合利用工程：以云南锡业集团（控股）有限责任公司为龙头，通过进一步积极探索利用尾矿生产的新工艺、新技术、新模式，提高技术装备水平，为锡尾矿资源的大规模利用提供生产技术经验，2015年达到锡尾矿利用率39.21%。（2）有色金属冶炼废渣综合利用工程：以云锡公司为龙头，通过“锡烟化炉系统节能环保技术改造及应用”、“低锡物料烟化炉富氧侧吹烟化挥发技术的开发与应用”、“稀氧燃烧技术及透气砖技术的稀贵金属火法回收生产线的改建”，“电炉炼锡烟尘多金属回收方法”等科技成果和集成创新，不仅实现了含锡废渣、含铅锌废渣、含铜废渣等有色冶炼废渣中多种有价金属的回收，2015年利用率达到56.72%以上。（3）炼铁高炉烟尘综合利用工程：通过鑫联环保科技股份有限公司（原红河锌联科技发展有限公司）“固废物炼铁烟尘资源化综合利用项目”的实施，利用其核心专利技术——“钢铁烟尘火法富集——湿法萃取多段集成耦合处理技术”，通过在多个关键技术点上的自主创新，形成了多项发明专利，可对以高炉炼铁瓦斯灰（泥）及电炉炼钢灰两种钢铁烟尘为代表的含锌含铁尘泥进行彻底的无害化处理。经过该技术处理，能从钢铁烟尘中回收出锌、铟、铋、锡等有色金属，转化出铁精矿、工业粗盐等工业原料，去除有害杂质后的废渣用于生产新型墙体材料产品，火法生产流程的余热可供湿法系统利用以实现充分节能。项目固废利用率达100%。（4）工业固废综合利用循环经济产业工程：为消纳含锡铅工业固废综合利用后产生的冶炼弃渣，培育发展新型墙材生产认定企业8户，以冶炼弃渣配料生产以混凝土标砖、混凝土砌块、混凝土多孔砖、混凝土空心砖、轻质隔墙条板为主的多种新型墙体材料产品和水泥，形成拥有年生产能力3.2亿块标砖和30万㎡建筑用轻质隔墙条板的规模，扶持壮大了建材产业，开辟了工业固废利用新途径。
