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“以渣定产变废为宝”——贵州磷石膏新型建材成为解决“世界难题”的有效渠道

放大字体  缩小字体 发布日期:2022-04-28   来源:多彩贵州网   浏览次数:9015
“我们拥有磷石膏绿色建材相关授权专利76项,并投资近10亿元建成了三个磷石膏新型建材园区。”4月20日,贵州磷化集团绿色环保产业公司副总经理何松涛介绍,2021年,集团产生磷石膏912.49万吨,利用处置946.18万吨,利用处置率103.69%,连续两年实现磷石膏当年“产消平衡”。其中,磷石膏新型建材利用150.96万吨,占磷石膏总体消纳量的16%,建材销售量同比增长36.5%。


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贵州磷化集团黔南基地的β建筑石膏粉成品仓

从“工业副产”到“新型建材”,贵州磷化集团磷石膏新型建材实现磷石膏“变废为宝”,为产业化、资源化、价值化解决磷石膏综合利用的世界难题,提供了成功的思路和方案。而这只是贵州省牢牢守住发展和生态两条底线,彻底解决磷石膏处置“顽疾”,推动磷化工产业高质量发展的一个生动缩影。

“咱们国家总体的磷石膏利用水平已经在国际上处于领先地位,贵州省又处在全国的领先水平,实现了产销平衡。”2021年9月17日,在“绿色赋能创新引领”磷石膏综合利用现场技术会上,中国磷复肥工业协会磷肥事业部副主任白海丹介绍,我国每年因磷肥生产而产生的磷石膏约7500多万吨,目前总堆存量已达到8亿多吨。

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磷化集团抹灰石膏板表现出极高的耐火性

磷石膏是生产高浓度磷复肥时产生的一种工业副产物,其综合利用问题一直是世界难题,长期制约磷化工行业持续健康发展。采取无害化堆存,不仅造成土地资源浪费,还带来严重的安全和环保隐患。

2018年,贵州印发《贵州省人民政府关于加快磷石膏资源综合利用的意见》,在全国率先实施磷石膏“以渣定产”,按照“谁排渣谁治理,谁利用谁受益”原则,以壮士断腕的决心倒逼磷化工企业加快磷石膏资源综合利用和转型升级。同时,先后出台了全国首部《磷石膏建筑材料应用统一技术规范》和《贵州省住房和城乡建设领域“十三五”推广应用和限制、禁止使用技术目录》(第一批)等政策文件,从顶层设计、政策措施、专项奖补、工作考核等方面,为大力推进磷石膏新型建材的推广应用提供了保障。

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磷化集团喷筑石膏复合墙体现场制作展示


“经过净化除杂、高温煅烧改性后的磷石膏,品质高于国家一级品标准要求,甚至优于天然石膏,是发展绿色生态建材的优质原料。”贵州磷化集团党委书记、董事长何光亮说,新型石膏建材具有轻质、隔音、防火、保温、节能、环保以及自呼吸等特点,产品各项检测指标均达到或优于国家标准,尤其是耐火等级达到了最高的A1级,得到消防系统认可。此外,磷石膏新型建材还具有施工工序缩减、工期缩短、综合造价成本较传统建材低等优势,是传统建材理想的替代材料,兼具环保和经济效益。

“在我们技术人员眼里,磷石膏已不再是工业固废,而是像矿产一样的资源。”贵州磷化集团绿色环保产业公司总工程师杨步雷说,得益于集团多年来的技术积累和在磷石膏领域的技术团队,近年来,云南、湖北等地的磷化工企业纷纷前来寻求技术支持和合作,感受到了各地对磷石膏新型建材产品开发所付出的努力和取得的成效。杨步雷认为,随着国家的越来越重视和各地积极响应出台的配套政策推动,磷石膏新型建材产业已成为解决长期困扰磷化工行业高质量发展的磷石膏综合利用世界难题的有效渠道。

来源:多彩贵州网

 
 
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