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赤泥用于烟气湿法脱硫关键技术

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-11-08   浏览次数:913

一、技术原理

1、技术背景

燃煤烟气脱硫是全国范围强制实施的大气污染控制措施。传统的石灰或石灰石脱硫、钠碱法脱硫等技术,投资大、运行成本高、需处置脱硫石膏等脱硫副产物,给企业增加了经济负担。

赤泥颗粒细微、比表面积大、碱性强、有效固硫成份(Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、Na2O等)含量高,对SO2气体有较强的吸附能力和反应活性。

赤泥用于烟气湿法脱硫技术,是具有巨大应用前景的赤泥综合利用技术。

2、关键技术

①通过合理的工艺条件和设备配置,既要确保有效中和赤泥实现赤泥脱碱,又要确保烟气中二氧化硫的脱除效率,实现烟气的达标排放;

②通过脱硫塔的合理设计或改造,避免造成烟气颗粒物增加;

③选用合适的脱钠剂,实现了硫酸钠废水中钠的回收以及水的循环使用,避免了硫酸钠累积造成管道结晶堵塞。

3、工艺路线图

4、技术优势

①脱硫后赤泥碱度降低,环境影响减小,可降低堆存防渗等成本;

②脱硫后的赤泥钠含量降低,有利于实施建筑材料、筑路等综合利用;

③赤泥可以替代石灰、石灰石或碱液,降低脱硫剂成本;

④与干法脱硫和石灰脱硫相比,赤泥脱硫效率高,能降低脱硫能耗成本。


二、效益分析

①经工业试验证明,1t赤泥可吸收SO2 100-180kg。如果将赤泥用于氧化铝燃煤锅炉脱硫,可节约脱硫剂费用,并降低脱硫能耗。

②按照吨氧化铝标煤消耗量400kg,S含量0.4%计算,一家100万t/a产量的氧化铝企业,每年可节省脱硫剂费用约100万元(依所用燃煤含硫量而异)。


三、典型案例

已进行1.5万m2烟气量工业化试验,试验参数如下:

①赤泥腐蚀性:12.02降低至7.60;

②烟气量:13000~16000m3/h;

③液气比:3.8~4.6L/ m3;

④烟气中SO2浓度从8000mg/m3脱除到35mg/m3以下;

⑤通过计算,1吨干赤泥吸收SO2约100~180kg;

⑥脱硫副产物用于制备建材和堆场复垦。

四、试验现场图



 
 
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