技术简介
该技术采用一定压力的饱和蒸汽蒸压钢渣是非常有效的措施。因为钢渣十分坚硬致密，一般的水是难以短时间渗入其中；但一定压力的饱和蒸汽能在短时间内强制渗入其中，使其在湿热环境中促使死烧的f-CaO 和f-MgO吸收水分完成生成Ca(OH)2和Mg(OH)2的过程，从而消除钢渣的体积不安定性；又因f-CaO 和f-MgO吸收水分生成Ca(OH)2和Mg(OH)2的反应速度与介质温度有密切关系，在温度0-100℃范围内进行的试验表明：温度每升高10℃，水化反应速度增加一倍。即其反应速度与介质温度成28倍（256倍），故介质温度越高，f-CaO 和f-MgO吸收水分生成Ca(OH)2和Mg(OH)2的速度越快。饱和蒸汽的温度与其压力是相对应的，相应的温度必定有对应的压力。要在规定时间内充分完成钢渣中的f-CaO 和f-MgO吸水反应生成Ca(OH)2和Mg(OH)2，完成体积膨胀和使钢渣在膨胀力、热胀应力和水的锲入力等作用下破裂成颗粒或粉状，只有高压饱和蒸汽的蒸压才能做到。
钢渣安定化预处理是从材料应用要求和产品耐久性出发的一种处理方式。将钢渣放入预处理的压蒸装置，然后关闭密封盖，从蒸汽接口中通入饱和水蒸汽，高压高温饱和水蒸汽与钢渣中的f-CaO 和f-MgO发生反应，产生体积膨胀使得钢渣颗粒开裂变小，这样一方面除去了游离氧化钙、游离氧化镁，防止了产品日后膨胀变形开裂，保证了产品的质量；另一方面由于钢渣体积膨胀使得其颗粒开裂变小，也可大大减少粉碎磨细的电耗，节约了能源。可为生产新型建材制品提供可靠的原材料。
应用案例及推广前景
2019年3月台钢资源股份有限公司钢渣安定化项目机电设备工程利用该技术建成年产30万吨钢渣安定化项目。
目前钢渣尾渣堆存量超过10亿吨，每年增长超过亿吨，大量堆存的渣场，造成资源的浪费和环境的污染。安定性良好的钢渣尾渣有足够的市场空间：水泥混凝土的细骨料、混凝土多孔砖和路面砖、普通预拌砂浆、钢渣微粉等均可使用钢渣尾渣为主要原料。仅仅骨料行业就有几十亿吨的市场容量，而且处理成本接近零。不但能实现钢渣的大规模资源化利用，而且又有巨大的经济效益。市场前景十分看好。
